基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧-磁选工艺条件的优化

党炜犇, 王宇斌, 王妍, 王鑫. 基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧-磁选工艺条件的优化[J]. 矿产保护与利用, 2020, 40(5): 128-133. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2020.05.017
引用本文: 党炜犇, 王宇斌, 王妍, 王鑫. 基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧-磁选工艺条件的优化[J]. 矿产保护与利用, 2020, 40(5): 128-133. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2020.05.017
DANG Weiben, WANG Yubin, WANG Yan, WANG Xin. Condition Optimization of Reduction Roasting Magnetic Separation Technology for Laterite Nickel Ore by BP Neural Network Technique[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2020, 40(5): 128-133. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2020.05.017
Citation: DANG Weiben, WANG Yubin, WANG Yan, WANG Xin. Condition Optimization of Reduction Roasting Magnetic Separation Technology for Laterite Nickel Ore by BP Neural Network Technique[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2020, 40(5): 128-133. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2020.05.017

基于BP神经网络技术的红土镍矿还原焙烧-磁选工艺条件的优化

  • 基金项目:
    陕西省科技厅项目(2014SJ-04)
详细信息
    作者简介: 党炜犇(1995-), 男, 陕西渭南人, 硕士研究生, 研究方向:矿产资源综合回收及利用
    通讯作者: 王宇斌(1972-), 男, 河南偃师人, 博士, 副教授, 硕士生导师, 研究方向:矿物综合利用。E-mail:wangyubin1972@sohu.com
  • 中图分类号: TD954

Condition Optimization of Reduction Roasting Magnetic Separation Technology for Laterite Nickel Ore by BP Neural Network Technique

More Information
  • 还原焙烧—磁选工艺可有效提取红土镍矿中的镍和铁等有价金属,由于影响红土镍矿还原焙烧—磁选效果的因素较多,导致工业生产中的选矿指标不稳定。为进一步提高还原焙烧—磁选工艺处理红土镍矿的效果,本研究以青海某镍矿为原料,采用正交试验与BP神经网络相结合的方法,对还原焙烧—磁选工艺的还原剂用量、焙烧温度、料层厚度、焙烧时间及磁场强度等因素进行了优化。结果表明:通过BP神经网络模型优化后的试验条件为还原剂用量9.5%、焙烧温度1 070℃、料层厚度10.0 mm、焙烧时间65 min及磁场强度2.5 kA·m-1,在此条件下可获得产率为30.29%的镍粗精矿,比采用正交试验最优因素组合条件所得的镍粗精矿产率提高了2.83%。

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  • 图 1  红土镍矿的XRD谱

    Figure 1. 

    图 2  试验流程

    Figure 2. 

    图 3  三层神经网络模型示意图

    Figure 3. 

    图 4  模型训练误差曲线

    Figure 4. 

    图 5  还原剂用量对镍粗精矿产率的影响

    Figure 5. 

    图 6  焙烧温度对镍粗精矿产率的影响

    Figure 6. 

    图 7  料层厚度对镍粗精矿产率的影响

    Figure 7. 

    图 8  焙烧时间对镍粗精矿产率的影响

    Figure 8. 

    图 9  磁场强度对镍粗精矿产率的影响

    Figure 9. 

    表 1  试样中镍的物相分析结果

    Table 1.  Phase analysis results of nickel samples

    相别硅酸镍硫酸镍硫化镍总镍
    含量/%0.4500.0310.1000.581
    分布率/%77.455.3417.21100.00
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    表 2  正交试验各因素水平用量表

    Table 2.  Orthogonal diagram of experimental factors

    因素水平
    1234
    A还原剂用量/%5.010.015.020.0
    B焙烧温度/℃80090010001100
    C料层厚度/mm10.020.030.040.0
    D焙烧时间/min30456075
    E磁场强度/(kA·m-1)1.01.52.02.5
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    表 3  正交试验安排及试验结果表

    Table 3.  Orthogonal diagram arrangement and results

    试验编号ABCDE试验结果
    水平水平水平水平水平镍粗精矿产率/%
    1111111.76
    21222210.87
    3133337.39
    41444411.20
    52123414.70
    62214320.23
    7234123.37
    8243215.48
    9313424.22
    10324312.42
    113312427.46
    123421310.25
    13414234.15
    14423148.03
    15432415.23
    16441329.62
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    表 4  试验结果及网络仿真值

    Table 4.  Experimental result and its neural network simulation

    试验编号ABCDE镍粗精矿产率/%误差/%
    水平水平水平水平水平试验结果神经网络仿真值
    1111111.761.775 213 350.864
    21222210.8710.785 775 430.775
    3133337.397.456 198 210.896
    41444411.2011.164 928 130.313
    52123414.7014.700 912 410.006
    62214320.2320.229 774 000.001
    7234123.373.369 202 360.024
    8243215.485.480 642 000.012
    9313424.224.229 528 930.226
    10324312.422.421 812 070.075
    113312427.4627.459 144 830.003
    123421310.2510.251 297 140.013
    13414234.154.144 054 390.143
    14423148.038.033 653 870.046
    15432415.235.231 025 610.020
    16441329.629.615 796 550.044
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出版历程
收稿日期:  2020-08-03
刊出日期:  2020-10-25

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