浮选—浸出工艺回收澳大利亚某低品位铜金矿中的铜、金、硫

吕良, 程宏伟, 岳铁兵, 王威, 郭珍旭. 浮选—浸出工艺回收澳大利亚某低品位铜金矿中的铜、金、硫[J]. 矿产保护与利用, 2021, 41(6): 139-144. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2021.06.017
引用本文: 吕良, 程宏伟, 岳铁兵, 王威, 郭珍旭. 浮选—浸出工艺回收澳大利亚某低品位铜金矿中的铜、金、硫[J]. 矿产保护与利用, 2021, 41(6): 139-144. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2021.06.017
LV Liang, CHENG Hongwei, YUE Tiebing, WANG Wei, GUO Zhenxu. Recovery of Copper, Gold and Sulfur from A Low-Grade Copper-Gold Ore in Australia by Flotation-Leaching Process[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2021, 41(6): 139-144. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2021.06.017
Citation: LV Liang, CHENG Hongwei, YUE Tiebing, WANG Wei, GUO Zhenxu. Recovery of Copper, Gold and Sulfur from A Low-Grade Copper-Gold Ore in Australia by Flotation-Leaching Process[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2021, 41(6): 139-144. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2021.06.017

浮选—浸出工艺回收澳大利亚某低品位铜金矿中的铜、金、硫

  • 基金项目:
    中国地质调查局地质调查项目(DD20211408)
详细信息
    作者简介: 吕良(1978-),男,矿物加工工程专业,高级工程师,39248259@qq.com
    通讯作者: 程宏伟(1990-),男,硕士,工程师,主要从事矿产资源综合利用、浮选理论与工艺等方面研究工作。E-mail: chw217@163.com
  • 中图分类号: TD925+.7;TD953+.1

Recovery of Copper, Gold and Sulfur from A Low-Grade Copper-Gold Ore in Australia by Flotation-Leaching Process

More Information
  • 澳大利亚某低品位铜金矿中铜以黄铜矿形式存在,金大部分以单体自然金形式存在,赋存于硫化物及脉石粒间,部分以不可见金的形式被黄铁矿包裹。黄铜矿和黄铁矿嵌布粒度较细,平均粒度0.03 mm。试验采用混合浮选—铜硫分离工艺,获得铜、金品位分别为19.02%和13.99 g/t,铜、金回收率分别为73.00%和49.29%的铜精矿;硫精矿经再磨后利用绿金浸出剂浸金,获得对原矿金浸出率14.92%,金总回收率64.21%,浸渣硫品位30.23%,可作为硫精矿销售。

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  • 图 1  矿石中黄铜矿、自然金和黄铁矿的嵌布关系

    Figure 1. 

    图 2  混合浮选粗选条件试验原则工艺流程

    Figure 2. 

    图 2  捕收剂种类对粗选指标的影响(TB 40 g/t;异丁基黄药+2号油40+20 g/t;异丁基黄药+丁铵黑药40+20 g/t;异戊基黄药+丁铵黑药40+20 g/t;异丁基黄药+丁铵黑药+TB 40+20+10 g/t;Au品位为g/t)

    Figure 2. 

    图 3  磨矿细度对浮选指标的影响(Au品位为g/t)

    Figure 3. 

    图 4  pH对精矿指标的影响(Au品位为g/t)

    Figure 4. 

    图 5  水玻璃用量对粗选指标的影响(Au品位为g/t)

    Figure 5. 

    图 6  捕收剂用量对浮选指标的影响(Au品位为g/t)

    Figure 6. 

    图 7  混合浮选闭路试验工艺流程

    Figure 7. 

    图 8  混合精矿铜硫分离条件试验原则工艺流程

    Figure 8. 

    图 9  再磨细度对浮选指标的影响(Au品位为g/t)

    Figure 9. 

    图 10  硫化钠用量对浮选指标的影响(Au品位为g/t)

    Figure 10. 

    图 10  全流程闭路试验工艺流程

    Figure 10. 

    图 11  硫精矿浸金工艺流程

    Figure 11. 

    表 1  原矿化学多项分析结果 /%

    Table 1.  Main chemical composition analysis of the ore

    元素 Cu Au* Ag* Pb Zn MgO CaO
    含量 0.28 0.31 2.67 0.0015 0.045 2.14 4.14
    元素 TFe Al2O3 SiO2 K2O Na2O S
    含量 4.79 14.78 59.53 2.59 1.43 2.28
    注:“*”单位g/t。
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    表 2  矿石中主要矿物组成 /%

    Table 2.  Minerals composition of the raw ore

    矿物 石英 钾长石 斜长石 白云母 方解石 磁铁矿
    含量 42.3 3.6 13.2 11.9 10.3 0.7
    矿物 黑云母 绿泥石 黄铜矿 黄铁矿 闪锌矿 方铅矿
    含量 5.9 7.1 0.7 4.1 0.1 微量
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    表 3  原矿铜物相分析结果 /%

    Table 3.  The copper phase analysis result of the raw ore

    铜物相 原生铜 次生铜 氧化铜 总铜
    含量 0.230 0.030 0.013 0.273
    分布率 84.25 10.99 4.76 100.00
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    表 4  原矿可选性探索试验结果

    Table 4.  The results of exploration tests for raw ore

    原则工艺流程及主要药剂用量/(g·t-1) 产品名称 品位 回收率
    Cu/% Au/(g·t-1) Cu/% Au/%
    混合浮选 混合精矿 1.79 1.82 81.61 74.67
    优先浮选 铜精矿 16.78 13.47 58.13 42.15
    硫精矿 0.55 1.50 8.20 20.18
    原矿直接浸出 浸渣 / 0.15 / 51.61
    *混合浮选:1次粗选2次精选2次扫选;磨矿细度为-0.074 mm 65%;丁基黄药+丁基铵黑药80+20 g/t。优先浮选:铜浮选和硫浮选均为1次粗选2次精选2次扫选;磨矿细度为-0.074 mm 65%;浮选铜采用乙基黄药+丁基铵黑药30+15 g/t;浮选硫采用硫酸200 g/t,丁基黄药50 g/t。原矿直接浸出:浸金剂为2 000 g/t。
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    表 5  混合浮选闭路试验结果

    Table 5.  The results of closed-circuit bulk flotation tests

    产品名称 产率/% 品位 回收率/%
    Cu/% Au/(g·t-1) Cu Au
    混合精矿 5.93 3.89 3.58 82.78 70.82
    尾矿 94.07 0.05 0.09 17.22 29.18
    原矿 100.00 0.28 0.30 100.00 100.00
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    表 6  全流程浮选闭路试验结果

    Table 6.  Results of closed-circuit experiment

    产品
    名称
    产率/% 品位 回收率/%
    Cu/% Au/(g·t-1) S/% Cu Au S
    铜精矿 1.03 19.02 13.99 31.57 73.00 49.29 14.26
    硫精矿 4.90 0.50 1.24 30.23 9.13 20.78 64.97
    尾矿 94.07 0.051 0.093 0.50 17.87 29.93 20.77
    原矿 100.00 0.27 0.29 2.28 100.00 100.00 100.00
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出版历程
收稿日期:  2021-11-20
刊出日期:  2021-12-25

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