The Improvement Research on Dressing Process of Refractory Scheelite Ore Containing Carbonate Minerals in Gansu
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摘要:
甘肃某白钨矿矿石WO3品位0.68%，矿石风化严重，碳酸盐矿物含量较高，褐铁矿和绿泥石等易泥化矿物较多，属于典型的难选矿石。原有生产流程处理该矿石时，存在生产不顺行和精矿WO3回收率严重偏低等问题。在工艺矿物学研究的基础上，进行了条件试验和脱泥关键技术开发。通过多流程对比试验，开发出了适合该矿的选矿工艺流程，采用原矿—磨矿分级—旋流器脱泥—沉砂浮硫—浮钨—加温解吸—精选流程，取得了产率2.75%、S品位10.02%、回收率81%的硫产品和产率0.81%、WO3品位68.80%、WO3回收率81.87%的钨精矿。该工艺可以解决生产操作顺行，并可提高生产指标。
Abstract:A scheelite ore with grade of WO3 0.68% in Ganshu, is typical refractory ore which is severely weathered ore containing limonite and carbonate. When the original production process was used to treat the ore, there were problems such as poor production and low recovery indicators. Based on the research of process mineralogy, conditional tests and key technologies for desliming were developed. through the multi-flow comparison tests, a beneficiation process suitable for the mine was developed. Adopting the ore-grinding classification-cyclone deslimimg -underflow flotation of sulfur-flotation of scheelite and heating- cleaning process, The sulphur product with syield of 2.75%, S grade 10.02% and S recovery of 81.00% and scheelite concentrate with yield of 0.81%, WO3 grade 68.80% and recovery of 81.87% were obtained. This technology can solve the operation along the line and can improve the production index.
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Key words:
- scheelite /
- flotation /
- desliming /
- hydraulic cyclone /
- heating cleaning
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表 1 原矿多元素化学分析结果 /%
Table 1. Analysis results of chemical composition in raw ore
组成 WO3 Cu Mo Bi Pb Zn Fe SiO2 Al2O3 CaO MgO MnO Na2O K2O P As S C F 烧失 含量 0.68 0.077 0.028 0.024 0.003 0.020 4.84 55.55 9.05 9.98 5.26 0.31 0.19 2.76 0.05 0.006 0.34 1.91 0.62 9.10 
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表 2 原矿中钨的化学物相分析结果 /%
Table 2. Analysis results of chemical phase of tungsten in raw ore
钨相 黑钨矿中WO3 白钨矿中WO3 钨华中WO3 合计 含量 0.042 0.636 0.002 0.68 分布率 6.18 93.53 0.29 100.00
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表 3 矿石主要矿物含量 /%
Table 3. Contents of the main minerals in raw ore
矿物 白钨矿 黄铜矿 辉钼矿 铋矿物 黄铁矿磁黄铁矿 褐铁矿 石英 长石 闪石、透辉石 石榴石 绿泥石绿帘石 白云母黑云母 方解石白云石 萤石 榍石 其他 含量 0.85 0.17 0.05 0.03 0.57 3.85 38.89 0.53 13.40 - 3.80 19.53 14.68 1.33 0.32 2.00
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表 4 矿石中钨矿物的嵌布粒度
Table 4. Dissemination sizes of tungsten minerals in raw ore
粒级/mm -1.17+0.83 -0.83+0.59 -0.59+0.42 -0.42+0.30 -0.30+0.21 -0.21+0.15 -0.15+0.105 -0.105+0.019 -0.019 合计 分布率/% 11.25 13.19 16.02 19.17 15.18 16.82 6.52 8.18 0.26 100.00 注：白钨矿粒间常充填大量粒度小于0.015 mm的脉石矿物，这些脉石粒度过于细小，因此统计过程中亦作为白钨矿处理。
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表 5 脱泥试验结果
Table 5. Desliming test results
试验条件 产品名称 产率/% WO3品位/% 回收率/% 自由沉降脱泥
空白泥 9.70 0.48 6.85 沉砂 90.30 0.70 93.15 给矿 100.00 0.68 100.00 分散絮凝沉降脱泥
Na2CO3 2 000 g/t
FA 1 000 g/t泥 10.45 0.36 5.53 沉砂 89.55 0.72 94.47 给矿 100.00 0.68 100.00 浮选脱泥
松醇油120 g/t泥 9.82 0.38 5.30 沉砂 90.18 0.71 94.70 给矿 100.00 0.68 100.00 旋流器脱泥 泥 6.33 0.35 3.62 沉砂 93.67 0.70 96.38 给矿 100.00 0.68 100.00
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表 6 旋流器脱泥试验产品粒度组成及金属量分布结果
Table 6. The results of particle size composition and metal quantity distribution in the desliming test product of cyclone
样品名称 粒级/mm 产率/% WO3品位/% WO3分布率/% 个别产率 累积产率 个别 负累积 沉砂 +0.15 15.92 100.00 0.33 7.38 100.00 -0.15+0.075 22.37 84.08 0.60 18.85 92.62 -0.075+0.045 17.79 61.71 0.91 22.74 73.77 -0.045+0.038 4.89 43.91 0.93 6.39 51.03 -0.038+0.019 14.57 39.02 0.89 18.21 44.65 -0.019 24.45 24.45 0.77 26.44 26.44 合计 100.00 0.712 100.00 泥 -0.019+0.01 2.22 100.00 0.36 2.10 100.00 -0.010 97.78 97.78 0.38 97.90 97.90 合计 100.00 0.38 100.00
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表 7 钨粗选段闭路试验结果
Table 7. Closed circuit results of rough stage
试验条件 产品名称 产率/% WO3品位/% 回收率/% NaCO3 1 500g/t
Na2SiO3
3 000g/t CYW 500g/t泥 6.33 0.38 3.62 硫粗精矿 2.75 0.31 1.23 钨粗精矿 18.45 3.18 86.28 尾矿 72.47 0.08 8.87 原矿 100.00 0.68 100.00
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表 8 加温精选闭路试验结果
Table 8. Closed circuit results of Heating cleaning stage
试验条件 产品名称 流程产率/% WO3品位/% 回收率/% 解吸80 ℃*90 min，
Na2SiO3 80 000 g/t,
CYW 400 g/t钨精矿 0.81 68.80 81.87 尾矿 17.64 0.17 4.41 原矿 18.45 3.18 100.00
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图(5)
表(8)
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