新型脂肪酸类捕收剂在鞍山式铁矿低温浮选脱硅中的实验研究

黄恩铭, 宋宝旭, 南楠, 马芳源, 徐新怡, 王帅, 施雨航. 新型脂肪酸类捕收剂在鞍山式铁矿低温浮选脱硅中的实验研究[J]. 矿产保护与利用, 2024, 44(2): 80-85. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2024.02.011
引用本文: 黄恩铭, 宋宝旭, 南楠, 马芳源, 徐新怡, 王帅, 施雨航. 新型脂肪酸类捕收剂在鞍山式铁矿低温浮选脱硅中的实验研究[J]. 矿产保护与利用, 2024, 44(2): 80-85. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2024.02.011
HUANG Enming, SONG Baoxu, NAN Nan, MA Fangyuan, XU Xinyi, WANG Shuai, SHI Yuhang. Novel Fatty Acid−based Collector in Low−temperature Desilication of Iron Ore by Flotation in Anshan City[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2024, 44(2): 80-85. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2024.02.011
Citation: HUANG Enming, SONG Baoxu, NAN Nan, MA Fangyuan, XU Xinyi, WANG Shuai, SHI Yuhang. Novel Fatty Acid−based Collector in Low−temperature Desilication of Iron Ore by Flotation in Anshan City[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2024, 44(2): 80-85. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2024.02.011

新型脂肪酸类捕收剂在鞍山式铁矿低温浮选脱硅中的实验研究

  • 基金项目: 辽宁省教育厅面上项目(LJKMZ20220650);辽宁省教育厅青年项目(LJKQZ20222340);辽宁科技大学博士启动项目
详细信息
    作者简介: 黄恩铭(1998—),男,硕士研究生,主要研究方向为有色金属综合利用
    通讯作者: 宋宝旭(1987—),男,博士,副教授/高级工程师,长期从事矿物加工工程方面的研究,E-mail:winsbx@163.com
  • 中图分类号: TD923+.13;TD951.1

Novel Fatty Acid−based Collector in Low−temperature Desilication of Iron Ore by Flotation in Anshan City

More Information
  • 采用复配的新型脂肪酸类耐低温捕收剂KDB−3,针对鞍山某选厂的混合磁选精矿进行了低温反浮选实验研究。结果表明,在混合磁选精矿铁品位为50.10%时,采用“一次粗选一次精选三次扫选”的反浮选流程,在矿浆温度10~15 ℃、抑制剂苛化淀粉用量650 g/t、活化剂氧化钙用量900 g/t、捕收剂用量1150 g/t、调整剂氢氧化钠用量为900 g/t(pH值=11.5)粗选条件下,使用油酸钠作为捕收剂仅获得铁精矿铁品位66.57%、回收率67.16%,而相同条件下KDB−3捕收剂获得了铁精矿铁品位67.80%、回收率87.46%,比油酸钠分别高1.23百分点、20.30百分点,展现了良好的分选效果。浮选闭路实验结果表明,新型捕收剂KDB−3在常温(25 ℃)下获得了铁品位67.90%、回收率89.18%的铁精矿,低温条件(10~15 ℃)下的浮选指标也基本一致,展示出了新型脂肪酸类捕收剂KDB−3在低温与常温条件下都适用的特点。该药剂实现了对鞍山市某选厂铁矿石的有效低温浮选。

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  • 图 1  抑制剂苛化淀粉用量对浮选指标的影响

    Figure 1. 

    图 2  活化剂氧化钙用量对浮选指标的影响

    Figure 2. 

    图 3  不同捕收剂用量对浮选指标的影响

    Figure 3. 

    图 4  矿浆pH值对浮选指标的影响

    Figure 4. 

    图 5  矿浆温度对浮选指标的影响

    Figure 5. 

    图 6  低温浮选闭路实验流程

    Figure 6. 

    图 7  药剂与石英作用后的红外光谱图

    Figure 7. 

    表 1  样品化学多元素分析结果

    Table 1.  Results of chemical multielement analysis of sample /%

    元素FeSiO2MgOCaOAl2O3
    含量50.1020.114.984.101.42
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    表 2  矿物组成测定结果

    Table 2.  Determination results of mineral composition of sample /%

    矿物名称赤铁矿磁赤铁矿磁铁矿菱铁矿石英其他合计
    矿物含量31.3528.208.004.0516.0112.39100.00
    矿物Fe含量69.0868.7575.0042.13//50.10
    铁分布率43.2238.7011.983.41/2.69100.00
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    表 3  浮选给矿试样粒级分布及铁含量测定结果

    Table 3.  Results of particle size distribution and iron content determination of flotation feed sample  

    粒级/mm产率/%铁品位/%铁分布率/%
    +0.0740.8919.920.26
    −0.074+0.04312.8220.034.83
    −0.043+0.0272.3557.3383.01
    −0.02+0.0110.3044.799.02
    −0.013.6439.112.88
    合计100.0050.26100.00
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    表 4  浮选闭路实验结果

    Table 4.  Results of flotation closed−circuit tests

    温度产品名称产率/%铁品位/%回收率/%
    常温(25℃)铁精矿66.3067.9089.18
    尾矿33.7016.2010.82
    给矿100.0050.48100.00
    低温(10~15℃)铁精矿64.7167.8087.46
    尾矿35.2917.8212.54
    给矿100.0050.02100.00
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出版历程
收稿日期:  2023-11-08
刊出日期:  2024-04-15

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