从萤石尾矿中回收石英的试验研究

刘航, 孙伟, 陈攀, 杨磊, 卢小龙, 陈犹川. 从萤石尾矿中回收石英的试验研究[J]. 矿产保护与利用, 2019, 39(4): 78-82. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2019.04.013
引用本文: 刘航, 孙伟, 陈攀, 杨磊, 卢小龙, 陈犹川. 从萤石尾矿中回收石英的试验研究[J]. 矿产保护与利用, 2019, 39(4): 78-82. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2019.04.013
LIU Hang, SUN Wei, CHEN Pan, YANG Lei, LU Xiaolong, CHEN Youchuan. Experimental Study on the Recovery of Quartz in Fluorite Tailings[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2019, 39(4): 78-82. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2019.04.013
Citation: LIU Hang, SUN Wei, CHEN Pan, YANG Lei, LU Xiaolong, CHEN Youchuan. Experimental Study on the Recovery of Quartz in Fluorite Tailings[J]. Conservation and Utilization of Mineral Resources, 2019, 39(4): 78-82. doi: 10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2019.04.013

从萤石尾矿中回收石英的试验研究

  • 基金项目:
    中国博士后科学基金(2019M650188);湖南省自然科学基金青年项目(2018JJ3665);国家自然科学基金青年基金(51504290);国家重点研发计划项目(2018YFC1901601,2018YFC1900305)
详细信息
    作者简介: 刘航(1990-), 男, 博士研究生, 研究方向为固废无害化处理与资源化利用, Email:liuhangchina@126.com
    通讯作者: 孙伟(1973-), 男, 教授, 博士研究生导师, 研究方向为矿物加工理论与工艺;  陈攀(1984-), 男, 副教授, 硕士研究生导师, 研究方向为矿物浮选及药剂分子设计
  • 中图分类号: TD926.4+2

Experimental Study on the Recovery of Quartz in Fluorite Tailings

More Information
    Corresponding authors: SUN Wei ;  CHEN Pan
  • 为在湖南某萤石尾矿中分选出高纯度石英精矿,本研究脱除杂质以提纯石英为原则,综合考察了磁选、反浮选以及预先脱泥的试验条件。结果表明,未预先脱泥条件下,流程采用磁选脱铁—反浮选脱硫—反浮选脱氟—反浮选脱云母,可以得到SiO2品位98.66%、回收率66.07%的石英精矿。在此基础上预先脱除15.44%矿泥后,可以得到SiO2品位99.11%、回收率58.16%的石英精矿。利用萤石尾矿回收高纯度石英的工艺流程能够显著降低尾矿堆存量,同时具有较强的经济效益。

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  • 图 1  石英提纯技术

    Figure 1. 

    图 2  脱铁与脱硫试验流程图

    Figure 2. 

    图 3  脱氟试验流程

    Figure 3. 

    图 4  pH、捕收剂及抑制剂用量对脱氟浮选过程的影响

    Figure 4. 

    图 5  脱云母试验流程

    Figure 5. 

    图 6  pH对脱云母反浮选过程的影响(改性醚胺100 g/t)

    Figure 6. 

    图 7  脱云母闭路试验流程

    Figure 7. 

    表 1  原矿矿物组成           /%

    Table 1.  Mineral composition of run-of-mine ore

    矿物名称 石英 萤石 云母 绿泥石 蒙脱石 磁铁矿 黄铁矿 褐铁矿
    含量/% 76.70 2.12 14.41 1.29 1.36 1.79 2.13 0.20
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    表 2  原矿粒度组成           /%

    Table 2.  Particle size of run-of-mine ore

    粒级 >0.074 mm 0.037—0.074 mm <0.074 mm
    含量/% 9.21 46.74 44.05
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    表 3  磁选及脱硫试验结果

    Table 3.  Results of magnetic separation and desulfurization

    产品 产率/% 品位/% 回收率/%
    SiO2 Fe SiO2 Fe
    磁选精矿 4.11 23.66 35.84 1.10 55.97
    脱硫精矿 4.32 29.55 18.77 1.44 30.81
    脱硫尾矿 91.57 94.52 0.38 97.47 13.22
    合计 100.00 88.80 2.63 100.00 100.00
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    表 4  四种捕收剂条件下的脱氟尾矿产品指标

    Table 4.  Flotation indexes of the defluorinated tailings for using four kinds of flotation collectors

    捕收剂 品位/% SiO2回收率/%
    SiO2 CaF2
    妥尔油 96.66 0.03 53.11
    氧化石蜡皂 96.54 0.06 69.58
    油酸 96.78 0.02 64.34
    改性蓖麻油 96.63 0.03 76.12
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    表 5  脱云母闭路浮选指标

    Table 5.  Flotation indexes of the closed circuit reverse flotation of de-mica

    产品 SiO2品位/% SiO2作业回收率/%
    脱云母精矿 87.90 17.45
    石英精矿 98.66 82.55
    合计 96.60 100.00
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    表 6  脱泥浮选指标

    Table 6.  Flotation indexes of desliming

    脱泥量/% 产品 SiO2品位/% SiO2回收率/%
    0 脱泥产品 0 0
    石英精矿 98.66 66.07
    7.73 脱泥产品 89.63 7.78
    石英精矿 98.86 62.33
    15.44 脱泥产品 89.44 15.51
    石英精矿 99.11 58.16
    22.11 脱泥产品 89.39 22.20
    石英精矿 99.13 52.34
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出版历程
收稿日期:  2019-05-03
刊出日期:  2019-08-25

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