广西巴里选矿厂高硫高泥微细粒锡石矿泥浮选—离心重选新技术研究

许大洪; 蔡振波; 卢琳

doi:10.13779/j.cnki.issn1001-0076.2022.01.017

广西巴里选矿厂高硫高泥微细粒锡石矿泥浮选—离心重选新技术研究

1.
广西高峰矿业有限责任公司，广西河池 547205

2.
广西冶金研究院有限公司，广西南宁 530031

详细信息

作者简介: 许大洪(1983-)，男，贵州遵义人，高级工程师，主要从事选矿技术研究和选矿厂生产管理

中图分类号: TD952.4;TD923

收稿日期: 2022-02-18

刊出日期: 2022-02-25

Study on Flotation - Centrifugal Gravity Separation Technology for Micro-fine Cassiterite Slime with High Sulfur and Mud From Bali Plant In Guangxi Province

1.
Guangxi Gaofeng Mining Co., Ltd., Hechi 547205, Guangxi, China

2.
Guangxi Metallurgical Research Institute Co., Ltd., Nanning 530001, Guangxi, China

Received Date: 18 February 2022

Publish Date: 25 February 2022

摘要

摘要:
针对广西高峰矿业有限责任公司巴里选矿厂细泥系统高硫高泥微细粒锡石矿泥难分离、富集比低的特点，进行了微细粒锡石矿泥选矿工艺研究。通过流程方案分析，确定了采用浮选脱硫脱泥—浮选锡—离心重选的原则工艺流程。采用NY捕收剂(混合改性羟肟酸，黄药与少量起泡剂复配)进行脱硫脱泥浮选，ZY捕收剂(混合羟肟酸与脂肪酸类复配)浮选锡，Slon-160离心机进行精选，在最佳浮选药剂制度及技术参数条件下，最终获得锡精矿锡品位26.72%、回收率70.77%的试验指标，实现了高硫高泥微细粒锡石的高效回收，突破了巴里选矿厂细泥系统传统重选工艺回收率低、富集比低的技术瓶颈。
- 锡石 /
- 脱硫 /
- 脱泥 /
- 浮选 /
- 离心重选
Abstract:
It is difficult to separate and enrichment for micro-fine cassiterite slime with high sulfur and mud in the fine mud system of Bali plant, Guangxi Gaofeng Mining Co., Ltd. An experimental study of recovering tin was carried out. The principle of flotation desulphurization and desliming ─ tin flotation ─ centrifugal gravity separation was determined through the analysis of the flowsheet. Under the condition of the optimal reagent system and technical parameters, the ideal test indicators were obtained with tin grade 26.72% in the tin concentrates and the recovery rate 70.77% of tin in fine mud system. The highly effective recycling technology for micro-fine cassiterite with high sulfur and mud has been industrialized. It breaks through the technical bottleneck of low recovery and enrichment ratio in traditional gravity separation process of fine mud system in Bali plant.
- cassiterite /
- desulphurization /
- desliming /
- flotation /
- centrifugal separation

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图 1 重选脱泥—浮选脱硫试验流程

Figure 1.

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图 2 浮选脱泥脱硫试验流程

Figure 2.

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图 3 NY-5药剂用量试验流程

Figure 3.

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图 4 浮锡捕收剂种类试验流程

Figure 4.

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图 5 浮选闭路试验流程

Figure 5.

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图 6 锡粗精矿精选流程

Figure 6.

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表 1 试样多元素分析结果

Table 1. The multielement analysis of sample /%

元素	Sn	S	Zn	Pb	Sb	Fe	As	CaO	MgO	SiO₂
含量	1.01	8.96	1.01	0.47	0.43	11.03	0.16	32.85	1.96	6.28

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表 2 试样锡物相分析结果

Table 2. The tin phase analysis of the sample /%

相别	氧化相	硫化相	其他相	合计
含量	0.902	0.069	0.039	1.010
分布率	89.31	6.83	3.86	100.00

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表 3 试样矿物组成分析结果

Table 3. The mineral analysis of the sample /%

矿物名称	锡石	黝锡矿	铁闪锌矿	脆硫锑铅矿	磁黄铁矿
含量	1.2	0.06	3.9	1.2	7.2

矿物名称	黄铁矿	毒砂	绢云母	石英、长石	方解石
含量	8.0	0.4	12	37~38	25

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表 4 试样粒度分析结果

Table 4. The particle size analysis of the sample

粒级/mm	产率/%	Sn品位/%	Sn分布率/%
粒级/mm	产率/%	Sn品位/%	个别	累计
+0.074	14.56	0.08	1.12	1.12
-0.074+0.053	5.11	2.63	12.90	14.02
-0.053+0.041	8.22	1.98	15.62	29.64
-0.041+0.030	18.53	1.13	20.09	49.73
-0.030+0.019	10.62	1.22	12.43	62.16
-0.019+0.010	9.03	1.55	13.43	75.59
-0.010	33.93	0.75	24.41	100.00
合计	100.00	1.04	100.00	—

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表 5 脱泥脱硫流程对比试验结果

Table 5. Comparison test of desulfurization and desliming process /%

流程方案	产品名称	产率	S品位	Sn品位	S回收率	Sn回收率
水力旋流器脱泥+浮选脱硫	矿泥	38.46	9.89	1.18	42.50	43.59
	硫产品	12.41	32.34	0.18	44.84	2.14
	尾矿	49.13	2.31	1.15	12.66	54.27
	合计	100.00	8.95	0.90	100.00	100.00
离心机脱泥+浮选脱硫	矿泥	29.84	10.89	0.96	35.91	28.57
	硫产品	13.56	32.34	0.19	48.46	2.57
	尾矿	56.60	2.50	1.22	15.64	68.86
	合计	100.00	9.05	0.98	100.00	100.00
浮选脱硫脱泥	硫产品	33.18	24.80	0.66	89.14	21.04
	尾矿	66.82	1.5	1.23	10.86	78.96
	合计	100.00	9.23	1.04	100.00	100.00

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表 6 NY-5用量试验结果

Table 6. Test results of NY-5 dosages

药剂及其用量/(g·t^-1)	产品名称	产率/%	S品位/%	Sn品位/%	S作业回收率/%	Sn作业回收率/%
NY-5 60+20+20	硫产品	30.78	25.29	0.75	86.20	22.04
	尾矿	69.22	1.80	1.18	13.80	77.96
	给矿	100.00	9.03	1.05	100.00	100.00
NY-5 80+20+20	硫产品	32.56	24.26	0.66	88.65	20.31
	尾矿	67.44	1.5	1.25	11.35	79.69
	给矿	100.00	8.91	1.06	100.00	100.00
NY-5 100+20+20	硫产品	36.85	21.59	0.85	89.49	30.88
	尾矿	63.15	1.48	1.11	10.51	69.12
	给矿	100.00	8.89	1.01	100.00	100.00
NY-5 80+20+20丁黄药80+20+20	硫产品	53.05	16.00	0.89	94.51	46.01
	尾矿	46.95	1.05	1.18	5.49	53.99
	给矿	100.00	8.98	1.03	100.00	100.00

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表 7 捕收剂种类试验结果

Table 7. Test results of collector type /%

捕收剂种类及其用量	产品名称	产率	Sn品位	Sn作业回收率
水杨羟肟酸	锡粗精矿	21.60	4.26	75.54
粗选1 500 g/t	尾矿	78.40	0.38	24.46
扫选300 g/t	合计	100.00	1.24	100.00
华联锌铟捕收剂	锡粗精矿	40.17	2.75	90.67
粗选500 g/t	尾矿	59.83	0.19	9.33
扫选200 g/t	合计	100.00	1.22	100.00
改性羟肟酸	锡粗精矿	14.42	5.23	61.14
粗选1 500 g/t	尾矿	85.58	0.56	38.86
扫选300 g/t	合计	100.00	1.23	100.00
ZY	锡粗精矿	20.96	5.45	90.03
粗选1 500 g/t	尾矿	79.04	0.16	9.97
扫选300 g/t	合计	100.00	1.27	100.00

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表 8 闭路试验结果

Table 8. Result of closed-circuit flotation /%

产品名称	产率	Sn品位	Sn作业回收率
硫产品	17.56	0.72	12.05
锡粗精矿	13.37	6.13	78.08
尾矿	69.07	0.15	9.87
给矿	100.00	1.05	100.00

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表 9 锡粗精矿精选结果

Table 9. Cleaning result of tin roughconcentrate /%

产品名称	产率	Sn品位	Sn作业回收率	Sn对给矿回收率
锡精矿	20.53	26.98	90.64	70.77
尾矿	79.47	0.72	9.36	7.31
合计	100.00	6.11	100.00	78.08

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参考文献(7)

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